什么是涡流纺及涡流纺纺纱作业原理介绍

　　什么是涡流纺纱?涡流纺纱是使用固定不动的涡流纺纱管，来替代高速反转的纺纱杯进行纺纱的一种新式纺纱办法。

　　涡流纺的纱，与一般环锭纱性质相似，但引出速度高于一般环锭纺纱引出速度20倍，3倍於转杯纺引出速度，涡流纱的质量不如一般环锭纱好，但在较高车速添加产值时，涡流纱与一般环锭纱的质量相挨近。

　　MVS涡流纺纱机是由两个口转的喷咀发生螺旋式的气体，用以推进喂进的熟条环绕固定锭子，发生捻度及构成纱。疏松的纤维一端被加捻环绕在搭接的纤维上构成算捻。涡流纱相似一般环锭纱，纱被分作两部分，即纱的内芯及外层，外层是包缠纤维，纤维环绕着内层纱芯，构成包缠纱，使纱非常巩固。

　　涡流纺纱体系是全自动的，撤销一切的反转机械加捻原件，这是涡流纺纱机的最大长处，可削减许多机器修理费用，直接喂进并条机出产的熟条，撤销粗纱工序，但流涡纺纱存在一个较大的标题是在纺纱进程中会构成质料的糟蹋，纤维损耗约5%当然损耗的纤维大分是短纤维，但不会对纱线质量前进发生影响。

　　涡流纺与转杯纺在市场上已构成竞赛局势，特别棉纺体系出产中支普梳纱，涡流纺的产值很高适放出产细支纱时强力比较高，而出产费用能够折半。将来能够用於精梳羊毛纺工业中。

　　1、速度快，产值高：相当于环锭纱的4_5倍，一个涡流纺纱头的产值，相当于2.08个气流纺纱头或8.5个环锭的产值。

　　2、工艺流程短，制成率高：涡流纺纱是用纤维便条直接纺制成筒子纱，所以像其他新式纺纱相同，可省去粗纱和络筒两道工序。因为涡流纺纱断头率很低，回花丢失少，制成率高达99%以上。

　　3、适纺性强，宜做起绒产品：纱线结构比较膨松，因而其染色性、吸浆性、透气性都比较好，纱线的抗起球性和耐磨性也比较好。纱的支数规模，只限中低支纱，宜做起绒产品。

　　4、操作简，接头便利： 因为涡流管静止不动，无高速反转部件，所以接头非常便利简略，断头后不需要打扫，改进劳作环境。因为涡流纺无高速反转部件，不存在高速轴承光滑问题，耗费少，噪音小，修理便利。

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